Fiberon™ PET-CF17 1KG (1.75mm) – POLYMAKER

🎯 À quoi sert ce filament ?

Le Fiberon™ PET-CF17 Polymaker est un filament composite technique à base de PET renforcé avec 17 % de fibres de carbone.
Il est conçu pour les impressions qui demandent une grande rigidité, une bonne stabilité dimensionnelle, une belle qualité de surface et une meilleure tenue à la chaleur qu’un PLA, PETG, ABS ou ASA classique.

• Pièces fonctionnelles exigeantes : supports techniques, fixations, pièces structurelles légères, capots et éléments soumis à des contraintes mécaniques
• Prototypes mécaniques avancés : validation de forme, tests d’assemblage, pièces de démonstration fonctionnelles et prototypes proches de l’usage final
• Outillage et gabarits : guides, montages, supports de production, pièces d’atelier et éléments d’aide à l’assemblage
• Automobile et applications techniques : pièces rigides, stables et résistantes à la chaleur
• Robotique et drones : pièces légères, rigides et dimensionnellement stables
• Fabrication composite : gabarits, supports et éléments utilisés dans des environnements techniques

✅ Pourquoi le choisir ?

• Très grande rigidité : la charge en fibres de carbone améliore fortement la rigidité de la pièce imprimée
• Excellente stabilité dimensionnelle : idéal pour les pièces précises, les gabarits et les assemblages techniques
• Bonne résistance à la chaleur : HDT jusqu’à 147,5 °C à 0,45 MPa, et environ 105 °C à 1,8 MPa selon la fiche technique Polymaker
• Bonne résistance à l’humidité : moins sensible à l’humidité que beaucoup de filaments techniques, notamment certains Nylons
• Très belle finition de surface : rendu noir mat, aspect carbone, propre et professionnel
• Impression rapide possible : jusqu’à 300 mm/s selon la machine, le profil et la géométrie de la pièce
• Pas besoin de chambre chauffée : Polymaker indique une impression à température ambiante, avec enceinte non nécessaire
• Bon choix pour les pièces industrielles : intéressant lorsque le PLA, PETG, ABS ou ASA ne suffisent plus en rigidité et stabilité

⚠️ Ce qu’il faut savoir

• Filament abrasif : une buse renforcée est obligatoire, par exemple acier trempé, ruby ou équivalent. Une buse en laiton s’usera rapidement
• Hotend adapté obligatoire : l’imprimante doit pouvoir atteindre 270–300 °C, idéalement avec un hotend full metal
• Ventilation désactivée : le ventilateur de refroidissement doit rester coupé pour favoriser l’adhérence entre les couches
• Enceinte fermée non obligatoire : si l’imprimante est fermée, Polymaker conseille de garder la porte ouverte si nécessaire
• Recuit recommandé : pour obtenir les meilleures performances mécaniques et thermiques, Polymaker recommande un recuit à 120 °C pendant 10 h
• Attention au recuit : les pièces fines, les ponts, les surplombs ou les parois de moins de 4 mm peuvent se déformer si elles ne sont pas correctement supportées
• À conserver au sec : même s’il est moins sensible à l’humidité que certains filaments techniques, un stockage au sec reste recommandé
• Pas destiné aux débutants : ce filament demande une imprimante adaptée, une buse renforcée et des réglages maîtrisés

🔧 Paramètres d’impression recommandés

• Température de buse : 270–300 °C
• Température du plateau : 70–80 °C
• Température de chambre : température ambiante
• Ventilation : désactivée
• Vitesse d’impression : 30–300 mm/s selon la machine, le profil et la géométrie de la pièce
• Hotend requis : hotend full metal capable d’atteindre au minimum 270 °C
• Buse recommandée : acier trempé, ruby ou autre buse résistante à l’abrasion
• Buse laiton : déconseillée, usure rapide avec la fibre de carbone
• Enceinte fermée : non obligatoire ; si l’imprimante est fermée, garder la porte ouverte si nécessaire
• Conseil d’impression : ralentir l’impression en cas de problème d’adhérence entre les couches
• Séchage : 100 °C pendant environ 10 h si le filament a absorbé de l’humidité
• Impression depuis dry box ou sécheur : conseillée en environnement humide ou pour les impressions longues
• Recuit après impression : 120 °C pendant 10 h pour optimiser les performances mécaniques et thermiques
• Précautions avant recuit : attendre au moins 24 h après impression, ou placer la pièce 2 h à 80 °C pour réduire les contraintes internes
• Support recommandé : PolySupport™ for PA12

📌 Informations utiles

• Type de filament : PET-CF17, PET chargé fibre de carbone
• Marque : Fiberon™ by Polymaker
• Taux de fibre de carbone : 17 %
• Utilisation conseillée : pièces techniques, prototypes mécaniques, gabarits, outillage, robotique, drones, automobile, fabrication composite et applications industrielles
• Niveau de difficulté : avancé
• Aspect de surface : noir mat, finition carbone, rendu technique et professionnel
• Résistance à la chaleur : jusqu’à 147,5 °C à 0,45 MPa et environ 105 °C à 1,8 MPa selon Polymaker
• Rigidité : très élevée grâce au renfort carbone
• Stabilité dimensionnelle : excellente, adaptée aux pièces précises et aux assemblages techniques
• Résistance à l’humidité : meilleure que beaucoup de filaments techniques, mais stockage au sec recommandé
• Imprimante fermée : non obligatoire
• Buse acier trempé : obligatoire ou très fortement recommandée
• Stockage : à conserver au sec, idéalement en sachet hermétique avec dessiccant ou en dry box

Les performances finales peuvent varier selon les réglages d’impression, le séchage du filament, le type de buse, la température réelle de la machine, le taux de remplissage, l’orientation de la pièce, l’épaisseur des parois, le recuit éventuel et les conditions réelles d’utilisation.