Double extrusion, chambre chauffée et impression technique maîtrisée
La Bambu Lab X2D Combo est pensée pour simplifier les impressions complexes grâce à sa double extrusion native. Vous pouvez utiliser une buse pour la pièce principale et l’autre pour des supports solubles ou des supports d’interface, afin d’obtenir des résultats plus propres sur les formes difficiles.
Elle intègre une chambre activement chauffée jusqu’à 65 °C, idéale pour les matériaux techniques comme l’ABS, l’ASA, le PC ou le nylon, tout en limitant les risques de warping.
Entièrement automatisée, elle réalise ses calibrations avant chaque impression et s’appuie sur plus de 31 capteurs pour surveiller le processus en continu. La caméra IA permet aussi de détecter certaines anomalies et de mettre l’impression en pause avant de gaspiller du temps et du filament.
La version Combo inclut l’AMS 2 Pro, pour l’impression multicolore, la gestion automatique des filaments et le séchage intégré.
Changement de buse simplifié
Contrairement aux systèmes traditionnels à moteur, la X2D intègre un mécanisme à engrenage et déclencheur directement dans la tête d’outil. Le levier de changement de buse actionne le bras de déclenchement et permet un changement propre, rapide et sans ajouter de poids inutile.
Refroidissement optimisé pour des impressions propres
La X2D utilise deux entrées d’air, à gauche et à droite, pour refroidir efficacement le filament fraîchement extrudé. Ce flux d’air stabilise chaque couche au bon moment, notamment avec les filaments basse température comme le PLA. Les surplombs restent nets et les ponts plus propres.
Chambre activement chauffée jusqu’à 65 °C
La buse à 300 °C et la chambre chauffée activement jusqu’à 65 °C permettent de mieux maîtriser les matériaux techniques comme l’ABS, l’ASA, le PC ou le nylon. La chaleur est répartie uniformément afin de réduire les déformations et d’améliorer l’adhérence des couches.
Calibration intelligente du débit
La Calibration de la Dynamique du Débit construit un modèle variable et non linéaire de l’ensemble du système d’extrusion. Elle compense les variations liées à l’usure de la buse, aux différences de filament ou à une légère humidité, afin de conserver des surfaces propres et des bords nets.
Extrudeur servo PMSM
Le système de contrôle servo PMSM ajuste le couple électromagnétique en temps réel pour lisser les micro-fluctuations avant qu’elles n’apparaissent sur la surface de la pièce. Résultat : une extrusion plus stable et une qualité de surface plus régulière.
Qualité de surface lisse et détails précis
La pression d’extrusion reste précisément contrôlée, donc le débit est stable et la finition reste constante impression après impression.
La compensation active des vibrations corrige les mouvements à haute vitesse afin de conserver des angles nets et des détails propres, même sur des impressions rapides.
Caméra IA et surveillance de l’impression
Avant l’impression, la caméra en vue directe IA et la caméra de la tête d’outil balayent la plaque pour détecter les débris et vérifier le placement des pièces. Pendant l’impression, elles surveillent les risques de spaghetti, d’encrassement de la buse ou de bouchage de purge.
31 capteurs pour surveiller les étapes critiques
La X2D intègre 31 capteurs répartis sur l’ensemble du système. Ils surveillent le chemin du filament, le processus d’impression, l’environnement thermique et la sécurité de la machine en temps réel.
Caractéristiques techniques
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Technologie d’impression | FDM – Modélisation par dépôt de filament fondu |
| Volume d’impression | Buse principale : 256 x 256 x 260 mm³ Buse auxiliaire : 235,5 x 256 x 256 mm³ Double buse : 235,5 x 256 x 256 mm³ Volume total : 256 x 256 x 260 mm³ |
| Châssis | Plastique et acier |
| Cadre extérieur | Plastique, verre et métal |
| Dimensions physiques | 392 x 406 x 478 mm³ |
| Poids net | 16,25 kg |
| Engrenage de l’extrudeur principal | Acier trempé |
| Moteur de l’extrudeur principal | Moteur synchrone à aimants permanents haute précision Bambu Lab |
| Engrenage de l’extrudeur auxiliaire | Acier trempé |
| Moteur de l’extrudeur auxiliaire | Moteur pas à pas |
| Buse | Acier trempé |
| Température maximale de la buse | 300 °C |
| Diamètre de buse inclus | 0,4 mm |
| Diamètres de buse compatibles | 0,2 mm • 0,4 mm • 0,6 mm • 0,8 mm |
| Coupe-filament | Intégré |
| Diamètre du filament | 1,75 mm |
| Plateaux compatibles | Plaque PEI texturée • Plaque PEI lisse • Cool Plate SuperTack • Plaque Engineering |
| Température maximale du plateau chauffant | 120 °C |
| Vitesse maximale de la tête d’outil | 1 000 mm/s |
| Accélération maximale de la tête d’outil | 20 000 mm/s² |
| Débit maximal hotend standard | 40 mm³/s Test : modèle rond 250 mm, une seule paroi extérieure ; ABS Bambu Lab ; 280 °C |
| Débit maximal hotend haut débit optionnel | 65 mm³/s Test : modèle rond 250 mm, une seule paroi extérieure ; ABS Bambu Lab ; 280 °C |
| Chauffage actif de la chambre | Oui |
| Température maximale de la chambre | 65 °C |
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Préfiltre | G3 |
| Filtre HEPA | H12 |
| Charbon actif | Coque de noix de coco granulée |
| Filtration des COV | Oui |
| Filtration des particules | Oui |
| Ventilateurs | Contrôle en boucle fermée : pièce, hotend, carte principale, évacuation de chambre, circulation de chaleur et auxiliaire |
| Filaments compatibles hotend principal | PLA, PETG, ABS, ASA, TPU, Support PLA, Support PLA/PETG, Support ABS, Support PA/PET, PET, PA, PC, PVA, PLA-CF, PETG-CF, ABS-GF, ASA-CF, PA6-CF, PA6-GF, PAHT-CF, PPA-CF, PET-CF |
| Filaments compatibles hotend auxiliaire | PLA hors PLA Aero, PETG, ABS, ASA, TPU pour AMS, supports dédiés, PET, PA, PC, PVA et certains filaments renforcés carbone ou fibre de verre |
| Filaments auxiliaires à utiliser avec prudence | PLA Silk, PETG-CF, ASA-CF, PA6-CF, TPU pour AMS, Support PA/PET |
| Caméra en vue directe | Intégrée, 1920 x 1080 |
| Caméra de la tête d’outil | Intégrée, 1600 x 1200 |
| Capteur de porte | Oui |
| Capteur de fin de filament | Oui |
| Capteur d’enchevêtrement du filament | Oui |
| Odométrie du filament | Oui, avec AMS |
| Récupération après coupure de courant | Oui |
| Tension | Version haute tension : 200-240 VAC, 50/60 Hz Version basse tension : 100-120 VAC, 50/60 Hz |
| Puissance maximale | Version haute tension : 1 600 W @ 220 V Version basse tension : 1 100 W @ 110 V |
| Alimentation en régime permanent | PLA : 250 W PC : 550 W |
| Température de fonctionnement | 10 °C – 30 °C |
| Écran tactile | 5 pouces, 1280 x 720 |
| Stockage | EMMC intégré 8 Go et port USB |
| Interface de contrôle | Écran tactile, application mobile, application PC |
| Contrôleur de mouvement | Cortex-M4 double cœur et Cortex-M7 monocœur |
| Processeur d’application | Quad-core ARM avec NPU dédié |
| Slicer | Bambu Studio Compatible avec certains logiciels tiers exportant du G-code standard, comme SuperSlicer, PrusaSlicer et Cura. Certaines fonctionnalités avancées peuvent ne pas être prises en charge. |
| Systèmes pris en charge | macOS, Windows, Linux |
| Ethernet | Non |
| Wi-Fi | Double bande |
| Protocole Wi-Fi | IEEE 802.11 a/b/g/n |
Contenu du carton
 |
Bambu Lab X2D |
 |
Plateau d’impression PEI texturé |
 |
Pack de ventilateur d’extraction externe |
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Boîte d’accessoires |
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Support de bobine |
 |
AMS 2 Pro inclus dans la version Combo |
Déballage
Avis sur les variations du produit
Selon le lot de production, votre X2D peut être équipée ou non d’un racleur en silicone à proximité de la zone de commutation des buses. Sa fonction a depuis été reproduite via une mise à jour logicielle : les deux versions offrent donc des performances identiques.
*Garantie commerciale Gecko 3D de 6 mois. Les conditions complètes sont disponibles dans les CGV.
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